Ultra-Blak 407-L – Dung dịch nhuộm đen inox nhiệt độ cao đạt MIL-DTL-13924F Class 4

Giá bán: Liên hệ
Ultra-Blak 407-L của EPI là dung dịch black oxide dạng lỏng, dùng sẵn cho thép không gỉ, phù hợp cho hệ thống nhúng nóng và bể black oxide cần châm bổ sung tự động. Sản phẩm tạo lớp đen ổn định kích thước, có khả năng chống mài mòn và được TDS công bố đáp ứng MIL-DTL-13924F Class 4.

Tổng quan & Khả năng ứng dụng

Ultra-Blak 407-L là dung dịch oxy hóa dạng lỏng, dùng sẵn của EPI, được thiết kế cho quy trình nhuộm đen oxit nhiệt độ cao trên thép không gỉ. Sản phẩm phù hợp cho các bể black oxide cần nạp ban đầu bằng dung dịch lỏng hoặc cần châm bổ sung tự động thông qua bơm định lượng và hệ thống kiểm soát mức dung dịch.

Ultra-Blak 407-L tạo lớp hoàn thiện màu đen trên inox, giúp giữ ổn định kích thước chi tiết và cải thiện khả năng chống mài mòn. Đây là lựa chọn phù hợp cho dây chuyền xử lý nhúng nóng, đặc biệt khi chi tiết yêu cầu bề mặt đen chức năng, satin finish hoặc cần đáp ứng yêu cầu MIL-DTL-13924F Class 4 theo tài liệu kỹ thuật của hãng.

Thông số kỹ thuật

  • Thương hiệu / Nhà sản xuất: EPI (Electrochemical Products Inc.)
  • Tên sản phẩm: Ultra-Blak 407-L
  • Mã sản phẩm (SKU): CP-UB-407L
  • Dạng tồn tại: Dung dịch lỏng, nhớt trong, màu hổ phách
  • Loại quy trình: Nhuộm đen oxit nhiệt độ cao (Hot Black Oxide)
  • Màu lớp hoàn thiện: Đen
  • Vật liệu nền chính: Thép không gỉ
  • Nhiệt độ vận hành: 250-260°F, tương đương khoảng 121-127°C
  • Nhiệt độ nạp bể ban đầu: Đưa dung dịch đến trạng thái sôi nhẹ khoảng 250-255°F
  • Thời gian nhúng theo TDS: 2-15 phút tùy khối lượng chi tiết, loại inox và tình trạng bề mặt
  • pH theo SDS: 11.5-13
  • Tỷ trọng tương đối: 1.4-1.5
  • Độ hòa tan trong nước: Hoàn toàn
  • Phương pháp ứng dụng: Nhúng (Immersion)
  • Độ ổn định kích thước: Có
  • Đặc tính bề mặt: Satin finish, chống mài mòn, hỗ trợ chống kẹt ren / anti-galling
  • Tiêu chuẩn kỹ thuật: Được TDS công bố đáp ứng MIL-DTL-13924F Class 4
  • Tuân thủ môi trường: Được hãng công bố đạt RoHS/REACH
  • Sản phẩm tương đương / thay thế: Ultra Blak 407, PX-5L, Black Magic SS-L

Vật liệu phù hợp & Ứng dụng phổ biến

  • Thép không gỉ: Dùng cho các chi tiết inox cần lớp phủ đen ổn định kích thước và có tính chống mài mòn
  • Chi tiết cơ khí: Phù hợp cho bạc đạn, bánh răng, pulley, fastener, khuôn và chi tiết có yêu cầu bề mặt đen chức năng
  • Dụng cụ: Dùng cho dụng cụ cắt, mũi khoan, dụng cụ cầm tay và các chi tiết cần lớp hoàn thiện màu đen satin
  • Chi tiết dạng tấm hoặc sản phẩm hoàn thiện: Có thể dùng cho tấm kim loại lớn, linh kiện nội thất và chi tiết inox cần màu đen đồng đều
  • Môi trường sử dụng sau hoàn thiện: Trong nhà hoặc ngoài trời, tùy lớp sealer và điều kiện ăn mòn thực tế

Quy trình & Phương pháp ứng dụng

  • Tiền xử lý bắt buộc: Có, inox cần được làm sạch và hoạt hóa trước khi nhuộm đen
  • Làm sạch / tẩy dầu: Theo TDS, chi tiết được làm sạch bằng E-Kleen SR 196, E-Kleen SR 102 hoặc E-Kleen SR 102-E ở 130-200°F tùy loại chất tẩy, thời gian điển hình 5-10 phút
  • Rửa nước: Rửa bằng bể nước lạnh chảy tràn sau bước làm sạch và sau bước hoạt hóa
  • Hoạt hóa inox: Do inox có màng oxit crom thụ động tự nhiên, cần khử oxit / hoạt hóa bằng E-Pik 211, axit muriatic hoặc hệ axit theo hướng dẫn kỹ thuật của hãng
  • Nhuộm đen: Nhúng chi tiết trong dung dịch Ultra-Blak 407-L đang sôi ở 250-260°F cho đến khi đạt màu đen sâu
  • Kiểm soát thời gian: Không nên nhúng quá lâu vì thời gian xử lý quá mức có thể làm lớp phủ bám kém
  • Rửa sau nhuộm: Chuyển nhanh chi tiết từ bể Ultra-Blak 407-L sang bể rửa để tránh phát sinh màu lệch trên bề mặt
  • Hậu xử lý bắt buộc: Có, lớp phủ cần được sealed để tăng chiều sâu màu đen và bảo vệ bề mặt
  • Lớp bảo vệ tương thích: Clear coat, lacquer, oil, wax

Ưu điểm & Lưu ý kỹ thuật

  • Dạng lỏng dùng sẵn: Thuận tiện cho nạp bể ban đầu và châm bổ sung tự động bằng bơm định lượng
  • Phù hợp cho hệ thống tự động: TDS khuyến nghị dùng bơm và hệ thống kiểm soát mức dung dịch khi cần tự động hóa bổ sung hóa chất
  • Đáp ứng yêu cầu bề mặt inox: Tạo lớp đen trên thép không gỉ, giúp giữ ổn định kích thước và tăng khả năng chống mài mòn
  • Cần kiểm soát nhiệt độ: Nếu dung dịch vượt 260°F, cần bổ sung nước để bù lượng bay hơi và giảm nhiệt, thao tác phải thực hiện rất cẩn thận để tránh bắn tóe hoặc phun trào
  • Không cấp nước dưới bề mặt dung dịch: Nước phải được đưa theo thành bể hoặc vị trí được che chắn, không đưa trực tiếp xuống dưới mặt dung dịch nóng
  • Thiết bị phù hợp: Bể Ultra-Blak 407-L phải làm bằng thép mềm; bể làm sạch và bể rửa cũng có thể dùng thép mềm; bể axit nên dùng nhựa, polypropylene cứng hoặc thép lót cao su
  • Không dùng kim loại màu trong bể: Không dùng giá treo, rổ hoặc móc bằng thép mạ kẽm, đồng, đồng thau, thiếc, nhôm vì có thể làm nhiễm bẩn dung dịch
  • Cần thông gió: Bể làm sạch kiềm nóng, bể axit và bể Ultra-Blak 407-L nóng cần hệ thống hút khí phù hợp

An toàn & Quy cách đóng gói

  • Quy cách trên trang sản phẩm: Chai 1 Gallon và pail 5 Gallon
  • Phân loại hàng hóa: Hóa chất nguy hiểm
  • Phạm vi sử dụng: Trang sản phẩm ghi Industrial Use Only: No; TDS ghi Important Notice: For Industrial Use Only, nên khi đăng và vận hành nên quản lý như hóa chất công nghiệp
  • Thành phần chính theo SDS: Sodium hydroxide, nước, sodium nitrate và potassium dichromate
  • Phân loại vận chuyển: UN1824, Sodium hydroxide solution, Class 8, Packing Group II
  • Nguy cơ an toàn: Có tính ăn mòn mạnh, gây bỏng da và tổn thương mắt nghiêm trọng; có hại nếu nuốt phải
  • Cảnh báo độc tính theo SDS: Có thể gây ung thư do có thành phần potassium dichromate trong hỗn hợp
  • Ảnh hưởng môi trường: Có hại cho sinh vật thủy sinh, cần thu gom và xử lý theo quy định
  • Bảo hộ cá nhân: Cần dùng kính bảo hộ kín hoặc mặt nạ che mặt, găng tay chống hóa chất, quần áo bảo hộ dài tay và tạp dề chống hóa chất
  • Bảo quản: Đậy kín bao bì, để nơi khô, mát, thông gió tốt, tránh ẩm, khóa khu vực lưu trữ và để xa vật liệu không tương thích
  • Lưu ý pha trộn: Không trộn Ultra-Blak 407-L với axit hoặc bất kỳ hóa chất / dung dịch khác khi chưa có hướng dẫn kỹ thuật phù hợp
0963 480 367 GỌI NGAY Zalo ZALO: 0963 480 367 SALE@THAOVYCO.COM
Scroll to Top