Ultra-Blak 407 – Muối nhuộm đen inox nhiệt độ cao đạt MIL-DTL-13924F Class 4

Tổng quan & Khả năng ứng dụng

Ultra-Blak 407 là muối oxy hóa dạng bột dùng để tạo lớp phủ black oxide màu đen trên thép không gỉ. Sản phẩm được hòa tan trong nước để tạo dung dịch kiềm nóng, vận hành ở khoảng 250-260°F, phù hợp cho inox dòng 200, 300, 400, 17-4 PH, đồng thời có thể dùng cho gang dẻo, gang đúc và một số thép carbon thấp.

Ultra-Blak 407 được dùng trong các dây chuyền nhuộm đen bằng phương pháp nhúng, khi chi tiết cần giữ ổn định kích thước, có bề mặt đen chức năng hoặc trang trí, và cần khả năng chống mài mòn tốt hơn so với các lớp hoàn thiện thông thường. Sau khi nhuộm đen, chi tiết cần được phủ sealer để tăng chiều sâu màu và cải thiện khả năng bảo vệ bề mặt.

Thông số kỹ thuật

• Thương hiệu / Nhà sản xuất: EPI (Electrochemical Products Inc.)
• Tên sản phẩm: Ultra-Blak 407
• Mã sản phẩm (SKU): CP-UB-407
• Dạng tồn tại: Bột / muối oxy hóa màu trắng đến nâu nhạt
• Loại quy trình: Nhuộm đen oxit nhiệt độ cao (Hot Black Oxide)
• Màu lớp hoàn thiện: Đen
• Vật liệu nền chính: Thép không gỉ
• Vật liệu có thể xử lý: Inox 200, 300, 400, 17-4 PH, gang dẻo, gang đúc và một số thép carbon thấp
• Nhiệt độ vận hành: 250-260°F, tương đương khoảng 121-127°C
• Nồng độ pha ban đầu theo TDS: 4.75 lb muối cho mỗi gallon nước
• Thời gian nhúng theo TDS: 2-15 phút tùy khối lượng chi tiết, loại inox và tình trạng bề mặt
• Chu kỳ tham khảo trên trang sản phẩm: 15-20 phút
• Phương pháp ứng dụng: Nhúng (Immersion)
• Độ ổn định kích thước: Có, không làm thay đổi đáng kể kích thước hoặc cấu trúc chi tiết
• Đặc tính bề mặt: Satin finish, chống mài mòn, hỗ trợ chống kẹt ren / anti-galling
• Tiêu chuẩn kỹ thuật: Được hãng công bố đáp ứng MIL-DTL-13924F Class 4
• Tuân thủ môi trường: Được hãng công bố đạt RoHS/REACH
• Sản phẩm tương đương / thay thế: Ultra Blak 407-L, Black Magic SS, PX-5, Oxynate No. 84, Du-Lite 3.0

Vật liệu phù hợp & Ứng dụng phổ biến

• Thép không gỉ: Dùng cho các dòng inox 200, 300, 400 và 17-4 PH cần lớp phủ đen ổn định kích thước
• Gang và thép carbon thấp: Có thể dùng cho gang dẻo, gang đúc và một số thép carbon thấp nếu quy trình tiền xử lý phù hợp
• Chi tiết cơ khí: Phù hợp cho bạc đạn, bánh răng, pulley, khuôn, fastener và các chi tiết chịu ma sát
• Dụng cụ: Dùng cho dụng cụ cắt, mũi khoan, dao, dụng cụ cầm tay và chi tiết cần bề mặt đen satin
• Môi trường sử dụng sau hoàn thiện: Trong nhà hoặc ngoài trời, tùy lớp sealer và điều kiện ăn mòn thực tế

Quy trình & Phương pháp ứng dụng

• Tiền xử lý bắt buộc: Có, bề mặt inox phải được làm sạch và hoạt hóa trước khi nhuộm đen
• Làm sạch / tẩy dầu: Theo TDS, chi tiết cần được làm sạch 5-10 phút trong dung dịch E-Kleen SR 102, E-Kleen SR 102-E hoặc E-Kleen SR 196 ở khoảng 180°F
• Rửa nước: Rửa bằng bể nước lạnh chảy tràn sau bước làm sạch và sau bước hoạt hóa
• Hoạt hóa inox: Do inox có màng oxit crom thụ động tự nhiên, cần khử oxit / hoạt hóa bằng E-Pik 211, axit muriatic hoặc hệ axit theo hướng dẫn kỹ thuật của hãng
• Nhuộm đen: Nhúng chi tiết trong dung dịch Ultra-Blak 407 đang sôi ở 250-260°F cho đến khi đạt màu đen sâu
• Kiểm soát thời gian: Không nên nhúng quá lâu vì thời gian xử lý quá mức có thể gây lớp phủ bám kém
• Rửa sau nhuộm: Chuyển nhanh chi tiết từ bể Ultra-Blak 407 sang bể rửa để tránh phát sinh màu lệch trên bề mặt
• Hậu xử lý bắt buộc: Có, lớp phủ cần được sealed để tăng chiều sâu màu đen và bảo vệ bề mặt
• Lớp bảo vệ tương thích: Clear coat, lacquer, oil, wax

Ưu điểm & Lưu ý kỹ thuật

• Phù hợp cho inox: Được thiết kế cho thép không gỉ, đặc biệt khi cần lớp black oxide đen sâu và ổn định kích thước
• Chống mài mòn tốt: Lớp hoàn thiện có khả năng chống mài mòn và phù hợp cho chi tiết cơ khí cần bề mặt chức năng
• Đáp ứng tiêu chuẩn quân sự: Được hãng công bố đáp ứng MIL-DTL-13924F Class 4
• Cần dây chuyền đầy đủ: Quy trình yêu cầu thông gió, bể gia nhiệt, tiền xử lý, hoạt hóa, rửa và sealer sau phủ
• Cần kiểm soát điểm sôi: Duy trì dung dịch ở 250-260°F; bổ sung nước khi điểm sôi quá cao và bổ sung muối khi điểm sôi quá thấp
• Giới hạn tải bể: Tổng khối lượng chi tiết, rổ, barrel và giá treo không nên vượt quá 2 lb cho mỗi gallon dung dịch; mức tối ưu khoảng 1 lb/gallon
• Thiết bị phù hợp: Bể Ultra-Blak 407, E-Kleen, E-Tec và bể rửa có thể dùng thép mềm; bể axit nên dùng polypropylene hoặc thép lót cao su
• Không dùng thép mạ kẽm cho hệ hút: Hệ thống ống hút khí có thể dùng thép mềm, inox hoặc nhựa; không dùng galvanized steel

An toàn & Quy cách đóng gói

• Quy cách trên trang sản phẩm: Chai 10 lb, pail 50 lb, drum 125 lb
• Quy cách theo TDS: Drum 125 lb và 500 lb không hoàn trả
• Phân loại hàng hóa: Hóa chất nguy hiểm
• Thành phần chính theo SDS: Sodium hydroxide, sodium nitrate và potassium dichromate
• Phân loại vận chuyển: UN1823, Sodium hydroxide, solid
• Nguy cơ an toàn: Có tính ăn mòn mạnh, gây bỏng da và tổn thương mắt nghiêm trọng; có hại nếu nuốt phải hoặc tiếp xúc qua da
• Cảnh báo độc tính theo SDS: Có thể gây dị ứng hô hấp, dị ứng da, nguy cơ đột biến gen, ung thư và ảnh hưởng sinh sản do thành phần nguy hại trong hỗn hợp
• Ảnh hưởng môi trường: Có hại cho sinh vật thủy sinh và có thể gây ảnh hưởng lâu dài trong môi trường nước
• Bảo hộ cá nhân: Cần dùng kính bảo hộ kín, mặt nạ che mặt, găng tay chống hóa chất, quần áo bảo hộ dài tay và tạp dề chống hóa chất
• Thông gió: Cần hệ thống hút khí và thông gió phù hợp khi thao tác với bột và dung dịch nóng
• Bảo quản: Đậy kín bao bì, để nơi khô, mát, thông gió tốt, tránh ẩm, khóa khu vực lưu trữ và để xa vật liệu không tương thích
• Lưu ý pha trộn: Không trộn Ultra-Blak 407 hoặc dung dịch của sản phẩm với axit hoặc vật liệu khác khi chưa có hướng dẫn kỹ thuật phù hợp